模具方面的,那么浇口太小,是应该来考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口的,那么就是来分流道太小或配置不当的,是应该来尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸的,那么模具结构不良造成注塑周期反常的,还有就是设备方面的,那么机筒内有死角或障碍物的,是会来容易促进熔料降解的,那么机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充*的,机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料是会来容易老化的,从而就是来使制品变脆的,那么就是来顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当的,还有就是原料方面的,那么塑料周转箱原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时的,还有就是
武汉塑料周转箱再生次数太多或再生料含量太高,或者就是来在机筒内加热时间太长,都是来会促使制件脆裂的
(1)塑料周转箱原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
(2)塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。
(3)塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大,或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
(4)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
(5)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
(6)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。